Zorlu ortamlarda tekerlek seçimi
Sıcak, soğuk, ıslak, kimyasal ve gıda ortamında hangi tekerlek kullanılır? Paslanmaz, ısıya dayanıklı ve antistatik tekerlekler.
Katalogdaki taşıma kapasiteleri genellikle oda sıcaklığında, kuru ve temiz ortam için verilir. Sıcaklık, nem, kimyasal ya da hijyen koşulları değiştiğinde hem sırt malzemesi hem de gövde ve rulman seçimi değişir.
Standart sıcaklık aralığı
Kama'nın kılavuzuna göre standart tekerlek ve ruletler genel olarak 0 °C ile 40 °C arasında arızasız çalışacak şekilde üretilir. Daha düşük ya da daha yüksek sıcaklıkta performans düşer; sipariş verirken çalışma sıcaklığını belirtmek gerekir. Her serinin çalışma sıcaklığı yedek teker sayfalarında ayrıca yazılıdır.
Yüksek sıcaklık
Plastik ve kauçuk sırtlar ısındıkça yumuşar ve taşıma kapasitesi düşer; normal gres de akarak rulmanı korumasız bırakır.
- Uygun malzemeler: Bakalit (fenolik), yüksek sıcaklık silikonu, dökme demir ve çelik
- Rulman ve yağlama: Isıya dayanıklı burç ya da yüksek sıcaklık gresi
- Kullanım alanları: Fırın arabaları, boya fırınları, kurutma ve sterilizasyon alanları
Kılavuzdaki değerler, malzemelerin sıcaklığa nasıl tepki verdiğini gösterir:
- Polipropilen tekerler 50 °C'den 100 °C'ye doğru belirgin biçimde işlev kaybeder; 145 °C'de tamamen kullanılamaz hâle gelir. Lastik tekerler için de benzer durum geçerlidir.
- Poliüretan tekerler 90 °C'ye kadar dayanır; kısa aralıklarla daha yüksek sıcaklığa da çıkabilir.
- Naylon tekerler 100 °C'de 20 günde yaklaşık yüzde 5 uzama direncini, 120 °C'de yaklaşık yüzde 50'sini kaybeder. Cam elyaf takviyeli naylon kısa sürelerde 210 °C'ye kadar kullanılabilir.
- Fenolik reçine (bakalit) tekerler 280 °C'ye kadar kullanılabilir; uzun sürede fırının çoğunlukla kurutma sıcaklığında çalışılmalıdır.
- Daha yüksek sıcaklıkta pik döküm teker önerilir; zemine zarar verebileceği dikkate alınmalıdır.
- Normal gres yüksek sıcaklıkta akar. 230 °C'ye kadar dayanıklı özel yağlar vardır; daha yüksek sıcaklıkta üreticiye danışılmalıdır.
Her tekerleğin dayanabildiği sıcaklık farklıdır; üreticinin verdiği sıcaklık sınırı ve o sıcaklıktaki kapasite birlikte kontrol edilmelidir. Kısa süreli ısınma ile sürekli sıcak ortam aynı değildir.
Düşük sıcaklık
Soğukta kauçuk ve bazı plastikler sertleşir, kırılganlaşır ve çatlayabilir; gres koyulaşarak tekerleğin dönmesini zorlaştırır. Kılavuza göre:
-
Standart gres koruyucu ve uzun ömürlüdür, ancak 0 °C'nin altında hızla katılaşır ve tekerin ve döner tablanın hareketini zorlaştırır. Soğuk depolar için −70 °C'ye kadar dayanabilen özel gres kullanılabilir.
-
Poliüretan sırtlı tekerler +20 °C'den −20 °C'ye kadar hafifçe sertleşir; −50 °C'ye doğru sertleşip kırılganlaşır.
-
Yumuşak lastik ve poliüretan sırtlar soğukta elastikiyetini kaybeder. −20 °C'nin altında uzun süre bekletilecek tekerlerde naylon (poliamid) önerilir; böyle bir teker −30 °C'ye kadar işlev görür.
-
Soğuk şartlarda çalıştırılacak tekerlerin önce bir takımla denenmesi faydalıdır.
-
Uygun malzemeler: Soğuğa dayanıklı poliüretan ve poliamid türleri
-
Kullanım alanları: Soğuk hava depoları, dondurucular, kışın dış mekân
Islak ortam ve yıkama
Sürekli su, buhar ya da basınçlı yıkama, çinko kaplı çelik gövdeyi ve açık rulmanları zamanla paslandırır.
- Gövde: Paslanmaz çelik ya da plastik gövde
- Tekerlek: Poliamid, polipropilen ya da poliüretan sırtlı plastik göbekli tekerlek
- Rulman: Kapalı (contalı) bilyalı rulman ya da paslanmaz rulman
Gıda ve hijyen alanları
Mutfak, gıda üretimi, hastane ve laboratuvarlarda tekerleğin kolay temizlenmesi ve paslanmaması gerekir.
- Paslanmaz çelik gövde
- Kir tutmayan düz yüzeyli tekerlek ve iplik sarmasını önleyen kapaklar
- Deterjan ve dezenfektana dayanıklı sırt malzemesi
Kimyasal temas
Yağ, yakıt, asit, baz ve çözücüler bazı sırt malzemelerini şişirir ya da çözer. Poliamid ve polipropilen birçok kimyasala dayanıklıdır; kauçuk ise yağ ve çözücülerden etkilenebilir. Kimyasalın adı biliniyorsa malzemenin o kimyasala dayanımı üreticiden teyit edilmelidir.
Statik elektrik
Elektronik üretim, laboratuvar, hastane ve patlama riski olan alanlarda statik elektriğin zemine aktarılması gerekir. Bu alanlarda iletken ya da antistatik tekerlekler kullanılır. Normal plastik ve kauçuk tekerlekler yalıtkandır.
Dış mekân
Güneş ışığı, yağmur ve toz uzun vadede malzemeleri yıpratır. Büyük çaplı kauçuk ya da havalı lastikli tekerlekler bozuk zemini daha rahat aşar; galvaniz ya da paslanmaz gövde korozyonu geciktirir. Dış mekânda emniyet katsayısını da yüksek seçin: taşıma kapasitesi hesabı.
Sık sorulan sorular
Fırın arabası için hangi tekerlek kullanılır?
Yüksek sıcaklığa dayanıklı tekerlekler: bakalit (fenolik), silikon sırtlı ya da dökme demir tekerlekler ve ısıya dayanıklı gres ile yağlanmış castorlar. Sıcaklık değeri mutlaka üreticinin verdiği sınırla karşılaştırılmalıdır.
Yıkanan ortamda tekerlek neden paslanır?
Çinko kaplı çelik gövde ve açık rulmanlar sürekli su ve deterjan temasında zamanla paslanır. Bu ortamlarda paslanmaz çelik gövde, poliamid ya da polipropilen göbek ve kapalı rulman tercih edilmelidir.
İlgili ürünler
Hangisinin size uyduğundan emin değil misiniz? Eski parçanın fotoğrafını ya da ölçülerini gönderin, uygun olanı birlikte seçelim.
WhatsApp'tan sorunDiğer teknik bilgiler
Castor tekerlek nasıl seçilir?
Castor tekerlek seçerken yük, zemin, tekerlek çapı, malzeme, bağlantı tipi ve fren nasıl belirlenir? Adım adım seçim rehberi.
Tekerlek taşıma kapasitesi nasıl hesaplanır?
Tekerlek başına düşen yük nasıl hesaplanır? Tekerlek sayısı, emniyet katsayısı, statik ve dinamik taşıma kapasitesi örneklerle.
Tekerlek malzemeleri ve zemine uygunluk
Poliüretan, kauçuk, termoplastik kauçuk, poliamid, silikon, bakalit ve dökme demir tekerleklerin farkları; hangi zemine hangi tekerlek uygun?
Tekerlek rulman ve burç tipleri
Düz burç, makaralı rulman ve bilyalı rulmanlı tekerlek arasındaki fark nedir? İtme kolaylığı, yük ve bakım açısından karşılaştırma.